調換方式：封閉電源，并排空體系氣體(壓力降為零)。
將凈化管按箭頭所指方位旋下，在旋下凈化管的端蓋，調換硅膠干燥劑。
二、氮氣產生器料處置方式，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。
分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
三、調換干燥劑時應當留意將脫脂棉全體放進管子里，包管對密封端面無任何影響，從而保證端蓋旋緊后可以密封。
四、氮氣產生器安裝時按箭頭所示方位旋緊，開機后應用皂液檢漏，并保證密封。
五、干燥管螺紋概況不答應擅自纏繞各類密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。
六、儀器氮氣產生器工作中耗費電解液，應依據應用狀態，按期彌補蒸餾水，包管液位在高低限刻度之間。
七、儀器氮氣產生器工作不用耗KOH，但建議每半年調換電解液，調換電解液時，先抽出儀器氮氣產生器中的廢堿液，參加蒸餾水，開動儀器，讓體系 洗滌電解體系約5-10分鐘，抽出蒸餾水參加設置好的新電解堿液。
八、儀器氮氣產生器流量顯示值是依據加載在電解池上的電流改變來的，碰到震撼可能會有稍微的變更，顯示值在±10內變更屬正常范疇，但流量供給仍能穩固輸出。
為了維護脫氧管，應用產生器時留意如下幾點：
1，嚴厲履行開關機操縱流程 在第一次應用產生器時，或者在調換干燥劑之后，必需將氮氣排空閥置于排空狀況(開關閥手柄向內推入)2小時，保證干燥管內空氣全體置換之后，再將手柄拔出
2，每次封閉產生器電源后，請先開啟產生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡(空氣和氮氣壓力表降為0)，然后封閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推(即出租排空狀況)，關機法式即結束。
按此法式關機后，下一次開機排空時光可縮短至30分鐘，氮氣即可應用。
3，防止逾額定流量應用，即在排空狀況下賤量不得300ml/min
4，防止在應用進程中流量陡然明顯增大(好比從正常應用時的30-60ml/min忽然增添到200-300min)
5，制止在應用進程中封閉產生器電源
6，如產生停電變亂，應當即開啟色譜儀柱箱色譜柱降溫，同期將氮氣排空閥手柄內推，使氮氣處于排空狀況